一、源泰SCR脫硝設備設計原則
煙氣脫硝系統(tǒng)工藝技術方案，依據(jù)國家相關環(huán)保標準和業(yè)主的要求。
山東源泰環(huán)保設備有限公司確定如下設計原則：
（1） 本項目脫硝系統(tǒng)采用 SCR 工藝，脫硝工藝要適用于工程己確定的煙氣條件，并考慮煙氣變化的可能性；
（2） 確保氮氧化物排放濃度達標排放
（3） 確保煙氣治理系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行。
（4） 山東源泰環(huán)保設備有限公司整個系統(tǒng)設計緊湊，布局合理。
（5） 山使用 20%或 25%氨水作為脫硝還原劑；
（6） 煙氣脫硝效率≥95%；
（7） NH3 逃逸量控制在 5ppm 以下；
（8） 采用成熟的 SCR 工藝技術，設備運行可靠；
（9） 山東源泰環(huán)保設備有限公司根據(jù)工程的實際情況盡量減少脫硝裝置的建設投資；
（10） 脫硝工藝脫硝還原劑、水和能源等消耗少，盡量減少運行費用；
（11） 煙氣脫硝不能影響原系統(tǒng)出力及正常運行，同時，脫硝系統(tǒng)應具
備單獨運行、單獨檢修的要求。
二 、山東源泰環(huán)保設備有限公司SCR 脫硝設計優(yōu)點：
1. 設備脫硝效率高，效率>95％
2. 設備運行連續(xù)、穩(wěn)定
3. 山東源泰環(huán)保設備有限公司自行研制的脈沖行噴清灰技術，利用空壓機產生的干燥壓縮空氣自動定時定壓對催化劑表面進行清灰，清灰徹底，調整靈活，徹底解決了催化劑堵塞問題，能使脫硝設備連續(xù)穩(wěn)定運行
4. 利用易購廉價氨水作為脫硝還原劑，利用源泰公司自行研制的氨蒸發(fā)器將氨水蒸發(fā)為氨氣吹入脫硝塔進行脫硝，避開了采用液氨的危險性及安檢、環(huán)評難過的繁瑣問題；
5. 山東源泰環(huán)保設備有限公司利用原煙氣溫度對氨水進行加熱，通過氨水蒸發(fā)器轉變?yōu)榘睔?，無需另加余 熱鍋爐或電加熱等加溫裝置。
三、源泰干法脫硫塔設計優(yōu)點
1. 山東源泰環(huán)保設備有限公司脫硫塔設計合理，按合理的徑高比設計，煙氣塔內由充分停留時間，與脫硫劑充分進行反應
2.塔內設有浮床結構設計，形成浮床，形成湍流，脫硫效率極高
3. 山東源泰環(huán)保設備有限公司有科學的脫硫劑噴射系統(tǒng)。采用高效先進的料封氣力輸灰系統(tǒng)，具有輸粉穩(wěn)定高效，計量調整精度高，更不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
4. 干法脫硫中工藝水是必不可少的系統(tǒng)，是干法脫硫中保證脫硫效率的必要條 件。工藝水的噴入量極少，但作用至關重要，其作用主要是增加煙氣濕度， 為堿性脫硫劑與煙氣中的二氧化硫提供充分反應提供必要條件，但因其噴入量極低，又是在高溫煙道中以水蒸氣形式存在，所以不會影響后面的袋式除塵器及脫硝，更不會在煙囪口形成白霧的現(xiàn)象。
5.山東源泰環(huán)保設備有限公司脫硫灰再循環(huán)重新使用系統(tǒng)設計。在干法脫硫工藝中，脫硫灰再循環(huán)使用的 設計至關重要。該設計能大大降低脫硫劑的投加量，使脫硫劑在循環(huán)系統(tǒng)中多次循環(huán)往復的使用，直至脫硫劑不再具有脫硫功效后，由除塵器船型灰斗卸料器卸出。投加的脫硫劑在初次使用后，脫硫功效損失不到 15%，該循環(huán)系 統(tǒng)能使投入的脫硫劑能循環(huán)往復的多次使用，提高了脫硫劑的使用率，大大減少脫硫劑投加量，每年可節(jié)省上百萬元的能耗。
四、山東源泰環(huán)保設備有限公司袋式除塵設計優(yōu)點：
1. 設備除塵效率高，效率≥97％
2. 煙塵排放濃度低，普通≤30 mg/m3；超低≤10 mg/m3
3. 采用 PLC 全自動脈沖清灰控制系統(tǒng)，無需專人看管
4.自行研發(fā)的防糊袋裝置，徹底解決了除塵器濾袋杜絕了因糊袋原因造 成除塵器停機換袋的難題，使設備穩(wěn)定連續(xù)運行。
5.自動脈沖清灰，清灰采用超音速引流噴射原理，采用美國淹沒式脈沖閥，清灰徹底，運行穩(wěn)定
6.山東源泰環(huán)保設備有限公司濾袋采用高品質高價位的玻璃窯爐專用 PTFE 濾袋，具有防水防潮，抗水解性強，耐溫性高，使用壽命長等優(yōu)點
7. 除塵器前置煙氣調質裝置。由于玻璃窯爐煙氣成分復雜，含有黏性物質，普通袋式除塵器濾袋灰出現(xiàn)掛灰形成“糊袋”問題，造成除塵設備不能連續(xù)運 行，山東源泰環(huán)保設備有限公司根據(jù)這種難題，特設計開發(fā)了除塵器防堵調質裝置，該調質裝置 的使用避免了除塵器必須停機更換濾袋的麻煩，能使除塵器連續(xù)高效穩(wěn)定運行.
